Nguyên nhân hư hỏng khi sử dụng máy khoan từ đế xoay thì rất nhiều do trong quá trình sử dụng, người dùng không dùng đúng với quy định của nhà sản xuất hoặc do các bộ phận đã bị hao mòn trong quá trình sử dụng. Hôm nay niigata.vn sẽ giới thiệu cho bạn đọc về đế từ và những hư hỏng của máy từ với máy khoan từ đế xoay cần phải được sửa chữa kịp thời.

Bộ phận đế từ của máy khoan từ đế xoay

Đế từ là bộ phận gắn liền với máy khoan từ, mục đích sử dụng cua đế từ là dùng để cố định lại thân máy để máy có thể hoạt động tốt trong công việc của mình. Đế từ vừa là chân máy vừa là trụ máy. Đế từ có thể bao gồm nam châm vĩnh cửu, nam châm điện được kết nối với nhau trong đế từ.

Đặc điểm chung của đế máy khoan từ đế xoay

• Đế từ sử dụng điện DC nhằm đảm bảo lực hút để mạnh để cố định lại thân máy khoan từ

• Đế từ có thể tạo thành một mạch khép kín khi đặt máy khoan từ lên trên vật liệu thép

• Điện áp hoạt động của đế từ là 220 VDC

• Đế từ được cấu tạo từ 2 cuộn dây điện áp 110 VDC mắc nối tiếp với nhau, chính vì thế mà khi sử dụng sơ ý làm đứt 1 cuộn thì cũng sẽ tạo ra gián đoạn làm mất đi tác dụng từ.

Những nguyên nhân làm hư hỏng đế của máy khoan từ

• Do trong quá sử dụng đặt máy khoan từ tự động (https://www.niigata.vn/50mm-may-khoan-tu-tu-dong-1100w-agp-md300n-17341.sttb) trên tấm vật liệu không phẳng, những khoảng hở tạo ra sẽ làm cho đế từ bị nóng và bị cháy.

• Trường hợp đặt máy khoan từ trên những vật liệu không nhiễm từ cũng sẽ tạo ra các mạch điện không khép kín làm cháy đế từ.

• Vô ý bật nguồn hoặc sau khi sử dụng xong không tắt nguồn, mạch máy từ không khép kín cũng là nguyên nhân làm cháy máy khoan từ.

• Hoặc khi chúng ta sử dụng những mũi khoan xoắn trong quá trình ép quá mức sẽ làm cho hở mạch từ, làm cháy 1 cuộn từ gây gián đoạn.

• Điện áp sử dụng quá cao hoặc sử dụng điện áp không ổn định sẽ làm cho diod bị hư, hư cầu chỉnh lưu DC và dẫn tới cháy đế từ.

• Khi sử dụng máy lâu dài nhưng không bảo dưỡng làm cho lớp keo dưới đế từ bị lão hóa tạo ra những khe nứt sinh ra rò điện cũng là nguyên nhân làm cháy đế máy khoan từ.

Cần có những biện pháp phòng ngừa khi sử dụng máy khoan từ

• Nắm rõ các nguyên tắc, quy trình hoạt động của máy khoan từ (https://www.niigata.vn/23mm-may-khoan-tu-1500w-dca-ajc23-j1c-ff-23-16010.sttb), đọc kỹ sách hướng dẫn trước khi dùng.

• Đảm bảo các an toàn về điện

• Không ép máy khoan từ làm việc quá mức

• Không sử dụng những mũi khoan từ bị cùn, như thế càng làm hư máy khoan.

• Cần lưu ý bảo dưỡng máy thường xuyên để đảm bảo luôn trong tình trạng hoạt động tốt.

Mạch điện bảo vệ của máy khoan từ

Mạch điện bảo vệ trong máy khoan từ ít khi hư hỏng vì được dùng các rơ - le bảo vệ. Thiết kế theo tiêu chuẩn kỹ thuật châu Âu nên có thể đảm bảo được điện áp ổn định cho sử dụng máy khoan từ đế xoay.

Nguyên nhân hư hỏng của mạch điện sử dụng máy khoan từ

• Những nguồn điện sử dụng tại công trường thường là sử dụng máy phát điện không ổn định, các đầu nối dây điện thì được chấp vá, đường dây kém chất lượng nên việc xảy ra hư hỏng trong quá trình sử dụng là điều khó có thể tránh khỏi.

• Hoặc do điện áp vượt mức cao dẫn tới hiện tượng xung điện.

• Varsitor được dùng để làm mạch điện bảo vệ máy khoan từ là do đây là một linh kiện bảo vệ thiết bị điện khi điện áp bị tăng quá mức cho phép sẽ tự động giảm đi điện trở trong varistor tạo nên sự ngắn mạch làm đứt cầu chì để bảo vệ máy khoan từ khỏi những trường hợp nguy hại đáng tiếc nhất đặc biệt là khi sử dụng máy khoan bê tông cần nhiều áp lực.

Việc sửa chữa máy khoan từ khi mạch điện bị gián đoạn

• Cần phải kiểm tra lại nguồn điện lưu thông trong máy khoan từ trước khi thay thế varistor và cầu chì mới, nếu không tình trạng tiếp diễn có thể xảy ra

• Bỏ varistor ra ngoài thì máy vẫn sẽ hoạt động bình thường nhưng không còn được bảo vệ nguồn điện

Cần nắm bắt rõ nguyên tắc hoạt động của máy khoan từ đế xoay để giúp cho công việc diễn ra tốt và bảo vệ được máy khoan từ.

CÔNG TY THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP GTG

Điạ chỉ: 2/64C Đất Thánh, P.6, Q.Tân Bình, TP HCM

Điện thoại: 08 3868 6666

Fax:          08 3868 6688

Giấy ĐKKD số:  0303059482 tại TP HCM